Lvlon on konevalmistaja Henanissa, Kiinassa, ja se rakentaa 500 kg/h kookoksenkuoripellettilinjaa kookosprosessoijille, biomassapellettitehtaille ja pienille---keskisille bioenergiasijoittajille Aasiassa, Afrikassa ja Latinalaisessa Amerikassa-kookoksen{4}}viljelyalueilla, joilla kuorijätettä on kaikkialla. Tehtaana toimitamme suoraan tukkukauppiaille, massaostajalle, jakelijoille ja edustajille-ei keskitasoa. Jokaisen vaiheen oma-valmistus. Yksi toimittaja, yksi takuu, ei syyllistämistä{10}}koneiden välillä. OEM/ODM muotin koosta ja kokoonpanosta, tuotemerkilläsi tai tiedoillasi. Varaosat varastossa ja lento{13}}5–15 päivässä.
Miksi linja, ei vain pellettitehdas
Pellettitehdas epäonnistuu useammin kuin se onnistuu. Materiaali ratkaisee: kookospähkinän kuori, jossa on korkea kosteus ja karkea partikkelikoko, tuottaa irtonaisia, murenevia pellettejä ja kuluttaa kuonaa nopeasti. Linja on olemassa materiaalin kiinnittämiseksi ennen kuin se saavuttaa muotin.
Ensimmäinen vaihe{0}}HM400-vasaramylly (11 kW, 600–800 kg/h) päihittää sitkeän kookoskuidun ja -kuoren alle 5 millimetriin. Toinen vaihe-TRM-QLHG36-ilmavirtauskuivain (7,5 kW, 500–700 kg/h) käyttää pulssikuumaa ilmaa kosteuden vetämiseen 12–18 % muodostusikkunaan ja leikkaa prosessissa 15–25 % kosteutta. Liian märkä, pelletit repeytyvät suulakkeessa; liian kuivia, ne tulevat karkeiksi ja kitkalämpötila nousee. Kuivausvaihe ei ole valinnainen, koska kookos{19}}tuore kuori saapuu märkänä.
Muovaus-, jäähdytys- ja pakkausydin
Pellettitehdas on sydän, jossa on kaksi vaihtoehtoa. MZLH350-rengassuutin (55 kW, 500 kg/h, 350{11}}millimetriä) tuottaa suuren tehon ja tiheitä pellettejä kaupalliseen tuotantoon. WPLM400 litteä suulake (30 kW, 400–500 kg/h, 400{12}}millimetriä) maksaa vähemmän ja on yksinkertaisempi – valinta pieniin investointeihin tai omaan käyttöön. Molemmat valmistavat 6, 8, 10 tai 12 millimetrin pellettejä muotivalinnalla.
Suulakkeesta tulee 90–95 astetta. Kuuman pussitus pelletit halkeilevat, hikoilevat ja kovettuvat pölyksi. Vastavirtajäähdytin SKLN1.5 (1,5 m³, 3 t/h) ohjaa kuivaa ympäröivää ilmaa ylöspäin pellettipedin läpi, kun taas pellettivirtaus alaspäin-vastavirtausvaihto jäähdyttää ne 3–5 astetta huoneenlämpötilan yläpuolelle 6–10 minuutissa pyörivän rakenteen tasaisesti jakautuneena ilman halkeamia.
Sitten WDCS-50-tyhjiöpakkauslaite (2,2 kW, 3–4 pussia minuutissa, 5–50 kg per pussi) punnitsee ja sulkee jokaisen pussin täystyhjiöympäristössä-pölytiivis, kosteudenkestävä ja tarkka paino. Merirahtia varten vientimarkkinoille tämä kosteussulku erottaa saapuvat pelletit saapuvasta jauheesta.
Numerot, jotka määrittelevät linjan
| Vaihe | Laitteet | Tehoa | Luokitus |
|---|---|---|---|
| Murskaavaa | HM400 vasaramylly | 11 kW | 600-800 kg/h,<5 mm |
| Kuivaus | TRM-QLHG36-ilmavirtakuivain | 7,5 kW | 500-700 kg/h, -15-25 % kosteutta |
| Pelletointi | MZLH350 rengasmuotti (valinnainen) | 55 kW | 500 kg/h, suutin Ø350 mm |
| Pelletointi | WPLM400 litteä meisti (valinnainen) | 30 kW | 400-500 kg/h, suutin Ø400 mm |
| Jäähdytys | SKLN1.5 vastavirtajäähdytin | 0.75+1.1 kW | 3 t/h, 6-10 min |
| Pakkaus | WDCS-50 tyhjiöpakkauslaite | 2,2 kW | 3-4 pussia/min, 5-50 kg/säkki |
Tuotanto: 6/8/10/12 mm pelletit. Linjan kapasiteetti: 500 kg/h. 1-vuoden takuu. OEM/ODM saatavilla.
FAQ
K: Mikset vain osta pellettitehdasta?
Pellettitehdas muodostaa vain pellettejä-ja vain, jos materiaali on valmis. Karkea, märkä kuori antaa alhaisen muovausnopeuden ja nopean muotin kulumisen. Linjan arvo on valmistelu: vasarajyrsintään<5 mm and airflow drying to 12–18% moisture, so pellets form dense and smooth. Counterflow cooling prevents cracking, vacuum packing prevents moisture damage in transit. Ready-to-sell pellets come from the line, not from the mill alone.
K: Rengasmuotti vai litteä muotti?
Rengassuulake (MZLH350, 55 kW): suurempi teho (500 kg/h), tiheämpi pelletit-kaupalliseen tuotantoon ja myyntiin. Litteä muotti (WPLM400, 30 kW): pienempi investointi, yksinkertaisempi huolto-pieniin investointeihin tai{8}}omakäyttöön. Myydään pellettejä 500 kg/h: rengasmuotti. Tiukka budjetti tai omaan käyttöön: tasainen muotti.
K: Kuinka monta operaattoria linja tarvitsee?
Kahdesta kolmeen-raaka-aineen lastaus, linjan valvonta ja pussien pinoaminen. Linja toimii jatkuvasti automaattisella pakkauksella, mikä pitää työvoimakustannukset alhaisina.
Ota yhteyttä Lvloniin saadaksesi täydellisen linjatarjouksen, laitoksen layoutpiirustuksen ja kontin lastaussuunnitelman.
