Teollinen puupellettikone

Teollinen puupellettikone on suunniteltu puujätteen ja metsäjätteiden jatkuvaan, laajamittaiseen-käsittelyyn tiivistetyksi biomassapolttoaineeksi. Kaupallisille pellettitehtaille, energiayhtiöille ja teollisille valmistajille suunniteltu järjestelmä muuntaa materiaaleja, kuten sahanpurua, lastuja ja haketta, yhtenäisiksi pelleteiksi, joita käytetään kunnallisessa lämmityksessä, sähköntuotannossa ja erikoisteollisuudessa.

Lähetä kysely

Tuotteen esittely

Tuotteen yleiskatsaus

Tekniset tiedot ja käyttöparametrit

Toimintaparametri	Vakiomääritys	Tekniset ja toiminnalliset edut
Tuotantokapasiteetti	500 kg/h - 3 500 kg/h (yksikköä kohti)	Skaalautuva modulaarinen arkkitehtuuri, joka on suunniteltu helpoksi usean{0}}linjan tehtaan laajentamiseen
Optimaalinen raaka-aineen kosteus	10 % - 15 %	Tarkkaan valvottu esikäsittely{0}} varmistaa pellettien maksimaalisen kestävyyden
Suositeltu hiukkaskoko	2 mm - 5 mm	Saavutetaan tehokkaalla{0}}teollisella vasaramyllyllä esimurskaamalla
Vakiopellettien halkaisijat	6 mm, 8 mm, 10 mm	Täysin muokattavissa olevat rengasreikäkonfiguraatiot saatavilla pyynnöstä
Virran määritys	Raskas{0}}teollinen sähkömoottori	Suoravaihdevaihteisto tarjoaa 98 %+ tehonsiirron (Zero Slip)
Jatkuva käyttöjakso	24/7 Jatkuva käyttö	Lämpöeristetty{0}}laakerikotelo estää ylikuumenemisen jatkuvassa kuormituksessa

Keskeiset suunnittelu- ja suorituskykyedut

Precision Compression Chamber & Advanced Metallurgy
• Seosteräsrengas: Tarkka-valmistettu runsaasta-kromiseoksesta teräksestä ja lämpökäsitelty-58–62 HRC:n kulutuskestävyyteen, mikä takaa pidennetyn käyttöiän jopa käsiteltäessä hankaavia lehtipuita tai paljon{5}}piidioksidia sisältäviä maatalousjäämiä.
• Sideaine{0}}vähemmän Pelletointi: Korkea mekaaninen paine ja kitkalämpö pehmentävät luonnollisesti puun sisäistä ligniiniä ja muuttavat sen orgaaniseksi sideaineeksi. Tämä eliminoi kalliiden kemiallisten lisäaineiden tarpeen ja alentaa käsittelyn kokonaiskustannuksia.

Raskas-rakenteellinen eheys 24/7 luotettavuuteen
• Tärinä-vaimentava runko: Valmistettu paksusta-rakenteellisesta hiiliteräksestä, joka vaimentaa mekaanista tärinää ja takaa pysyvän pääakselin kohdistuksen ympärivuorokautisten--käyttöjaksojen aikana.
• Kierrevaihteiston voimansiirto: Suora-kytketyt karkaistu kierrevaihteistot siirtävät moottorin vääntömomentin suoraan pääkäyttöakselille, mikä eliminoi mekaaniset kitkahäviöt ja kohdistusongelmat, jotka ovat yleisiä perinteisissä hihnavetoisissa järjestelmissä.
• Pallomaiset rullalaakerit: Raskaat-voimakkaat-kuormituslaakerit eristävät aksiaaliset ja radiaaliset voimat, mikä pidentää merkittävästi komponenttien käyttöikää jatkuvassa lämpökuormituksessa.

Material{0}}Matched Energy Optimization
Voimansiirto- ja puristussuhteet on mukautettu{0}}alueellisen biomassasyötteen irtotiheyden mukaan. Tämä tarkka kohdistus vähentää ominaissähkönkulutusta lopputuotteen tonnia kohden, mikä parantaa suoraan kaupallisen laitoksesi nettovoittomarginaalia.

Yhteensopivat raaka-aineet ja tuotantosovellukset

Käsiteltävä biomassan raaka-aine
• Havu- ja lehtipuusahanpuru: Mänty-, kuusi-, tammi-, pyökki- ja sekapuun käsittelyjäte.
• Toissijaiset puujäännökset: höylälastut, huonekalutehtaiden leikkuujätteet ja hiomakonepöly.
• Metsätalous- ja hakkuujätteet: metsän harvennukset, oksapuu ja hakattu puunkuori.
• Agro-kuitujäännökset: bambujauhe, kookospähkinän kuoret, bagassi ja sertifioidut viljelykasvien varret.

Ensisijaiset teolliset ja kaupalliset sovellukset
• Kaupallinen lämmityspolttoaine: Tiheät{0}}polttoainepelletit, joita käytetään kunnallisissa, kauko- ja kaupallisissa lämpökattiloissa.
• Sähköntuotanto: korkea-lämpöarvoinen rinnak{1}}polton raaka-aine biomassa- ja teollisuusvoimaloihin.
• Premium Animal Bedding: Erittäin imukykyiset, vähän{0}}pölyävät, allergeenittomat-puupelletit, jotka on suunniteltu kaupalliseen karjanhoitoon.

Tuotantolinjan integrointi avaimet käteen -periaatteella

Laitos{0}}mittakaavan toiminnoissa pellettikoneemme toimii ydinyksikkönä täysin automatisoidussa, integroidussa prosessilinjassa:

01/

Murskausjärjestelmä:Pienentää sisään tulevan raakapuujätteen tasaiseksi 2–5 mm:n hiukkaskokoon teollisten vasaramyllyjen kautta.

02/

Kuivausjärjestelmä:Pyörivä rumpu tai flash-kuivaimet säätelevät raaka-aineen kosteutta vaadittuun 10–15 %:n käyttöikkunaan asti.

03/

Pelletointijärjestelmä:Teollisuuden ydinpellettikoneet puristavat käsitellyn materiaalin tiheiksi, standardoiduiksi pelleteiksi.

04/

Jäähdytys- ja seulontajärjestelmä:Vastavirta{0}}jäähdyttimet alentavat pellettien lämpötilaa ja kovettavat niiden ulkokuorta, kun taas tärisevät seulat erottavat hienojakoiset osat automaattista kierrätystä varten takaisin prosessiin.

05/

Automaattinen pakkausjärjestelmä:Integroidut säkitys- ja lavauslinjat, jotka on konfiguroitu irtotavarasäkkeihin tai vähittäismyyntipakkausten jakeluun.

Käyttövaatimukset ja ennaltaehkäisevä huolto

Laitteiden pitkän-häiriöttömän-toiminnan varmistamiseksi suositellaan seuraavia tehdasstandardeja:

Raaka-aineen laadunvalvonta

Raaka-aineen on läpäistävä magneettiset erottimet ja kivenpoistoaineet metallisten epäpuhtauksien ja ei--lignoselluloosajätteiden poistamiseksi ennen puristuskammioon pääsyä.

Automaattinen voitelujärjestelmä

Ohjelmoitavat automaattiset rasvanruiskuttimet syöttävät jatkuvasti korkean{0}}lämpöistä litiumkompleksirasvaa kriittisiin tela- ja päälaakereihin aktiivisen toiminnan aikana.

Nopea osien vaihto

Modulaariset rengasmuotit ja telan vaipat on suunniteltu nopeaa irrotusta varten erityisten hydraulisten vetäjien avulla, mikä vähentää määräaikaishuoltoseisokkeja jopa 50 %.

Usein kysytyt kysymykset

K: Mitä raaka-aineita tällä teollisuuskoneella voidaan käsitellä?

V: Järjestelmä käsittelee monenlaisia biomassaraaka-aineita, mukaan lukien havu-/lehtipuusahanpuru, puuhake, höylälastut, metsänhakkuujätteet ja valikoidut maatalous{0}}kuitumateriaalit. Raaka-aine on esi-murskattava kunnolla (2–5 mm) ja kuivattava (10–15 % kosteutta) optimaalisen pelletointitehon saavuttamiseksi.

K: Kuinka valitsen oikean tuotantokapasiteetin kaupalliseen tuotantolaitokseni?

V: V: Kapasiteetti riippuu koneen moottorin tehosta, rengasmuotin puristussuhteesta, raaka-aineen bulkkitiheydestä, kosteustasosta ja tavoitepelletin halkaisijasta (esim. 6 mm vs . 8 mm). Suunnittelutiimimme laskee tarkan vaaditun tuntituotantosi päivittäisten tonnimäärätavoitteidesi ja raaka-aineominaisuuksien perusteella.

K: Miksi 10–15 % kosteuspitoisuutta vaaditaan ehdottomasti?

A: Moisture acts as a heat conductor and plasticizer during compression. Excess moisture (>15%) luo sisäisiä höyrytaskuja, jotka saavat pelletit murenemaan, kun taas liian kuiva materiaali (<10%) increases friction, leading to ring die choking and excessive component wear.

K: Tarvitaanko kemiallisia lisäaineita tai sideaineita kiinteiden pellettien muodostamiseen?

V: Ei. Pelletointikammion sisällä syntyvän voimakkaan mekaanisen paineen ja kitkalämmön alaisena puussa oleva luonnollinen ligniini pehmentää ja sitoo puukuidut toisiinsa luonnollisesti, jolloin syntyy kestäviä pellettejä ilman synteettisiä liimoja.

K: Pystyykö kone jatkuvaan 24/7-käyttöön?

V: Kyllä. Koneissamme on erityisesti teollisuus-mittakaavan polttoaineen tuotantoon suunniteltuja vaihteistoja, lämpöeristettyjä laakerikoteloita-ja automaattisia voitelujärjestelmiä, jotka tukevat turvallisesti jatkuvaa 24/7 käyttöaikataulua vakiohuoltoprotokollien mukaisesti.

Suositut Tagit: teollinen puupellettikone, Kiinan teollisuuden puupellettikoneiden toimittajat, tehdas

Pari

Automaattinen puupellettikone

Seuraava

Biomassapuupellettikone

Saatat myös pitää

Lähetä kysely