Automaattinen kissanhiekan pellettikone
Järjestelmän yleiskatsaus
Automaattinen kissanhiekan pellettikone on suunniteltu keskisuuriin{0}}ja-suuriin kissanhiekan tuotantolaitoksiin ja omien merkkien toimittajiin. Se yhdistää raaka-aineiden käsittelyn, mekaanisen suulakepuristuksen/rakeistuksen ja jatkuvan mitoituksen yhdeksi tuotantotyönkuluksi.
Toisin kuin perinteiset avoimet{0}}pannun rakeistus- tai manuaaliset prosessointilinjat, tämä teollisuusjärjestelmä käyttää suljetun-silmukan vaihtelevan taajuuden (VFD) syöttömekanismia, joka eliminoi raaka-aineen siltojen ja varmistaa tasaisen tiheyden tuotantoerien välillä. Se käsittelee sekä mineraali-pohjaisia syöttöaineita (kuten natrium-/kalsiumbentoniittia) että kasvi-pohjaisia kaavoja (kuten soijapapujäämiä/tofu-jätteitä, puukuitua ja paperimassaa).
Tekninen suorituskyky ja toiminnalliset edut
Automaattinen syöttö ja jatkuva suulakepuristus
• Työvoimatarpeiden vähentäminen: Integroitu PLC-ohjausjärjestelmä hallitsee siirtymistä raaka-aineen syötöstä lopulliseen pellettien purkamiseen, mikä vähentää tuotantokerroksessa tarvittavan operatiivisen työvoiman 4–5 kuljettajasta yhteen päävalvojaan.
• Erän sakeus: Tarkka tilavuusannostelu estää lopputuotteen tiheyden vaihtelut ja säilyttää tasaisen raepainon kuutiolitraa kohti useiden tonnin tuotantoajojen aikana.
Tarkkuusrakeistus ja hiukkasten hallinta
• Säädettävä koko: Rengasmaista suulaketta ja leikkurikokoonpanoa voidaan vaihtaa tai säätää ohjausliitännän kautta tietyn halkaisijan tuottamiseksi:
• 1,2 mm – 2,0 mm: Hienot rakeet nopeaan nesteen imeytymiseen ja kissanpennun{2}}valmisteet.
• 2,5 mm – 3,0 mm: Tavalliset lieriömäiset pelletit kaupallisiin tofu- ja bentoniittipentueisiin.
• 4,0 mm+: Suuren-halkaisijan kasvi-pohjaiset tai mineraalipelletit, jotka on suunniteltu teollisuus- tai moni{4}}kissaympäristöihin.
• Pölynpoisto: Sisäänrakennetut -monivaiheiset-ilmanimu- ja suojaliitännät minimoivat rikkoutuneiden hienoainesten prosenttiosuuden (<1mm) down to under 3% prior to packaging.
Materiaalien yhteensopivuus ja käsittelyparametrit
• Bentoniittisavi: Käsittelee raaka-aineen kosteuspitoisuutta 10–14 %. Korkeapaineinen rengassuulakemekanismi varmistaa korkean hiukkastiheyden ja pinnan kovuuden, mikä estää ennenaikaisen hajoamisen kuljetuksen aikana.
• Tofu-/soijajäännös: käyttää erityistä matalan -lämpötilojen tynnyriä ja erityisiä puristussuhteita estämään proteiinien denaturoitumista ja palamista orgaanisen pelletointiprosessin aikana.
• Puu- ja kasvikuidut: Sitovat lisäaineet tasaisesti optimoidun siipisekoittimen läpi varmistaen tasaisen rakenteellisen eheyden ilman liiallisia kemiallisia sideaineita.
Rakenteen kestävyys ja huolto
• Päärunko ja voimansiirto: Rakennettu raskaaseen{0}}rakenneteräsrunkoon. Vaihteistossa käytetään erittäin-tarkkoja kierrevaihteistoja, joita käyttävät teollisuus-oikosulkumoottorit (IE3-energia{5}}tehokkuusstandardi), mikä minimoi mekaanisen luiston ja tehohäviön.
• Kuluvat komponentit: Tärkeimmät suulakepuristuskomponentit (telat ja suulakkeet) on taottu runsas{0}}seostetusta työkaluteräksestä (esim. 20CrMnTi) hiilihapotetulla lämpökäsittelyllä, jolloin käyttöikä on 1 500–3 000 tuntia riippuen mineraali- tai kasviraaka-aineiden hankauskyvystä.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Tekniset tiedot |
|
Koneen mallivalikoima |
Industrial-sarja (muokattu tuntituotannon mukaan) |
|
Yhteensopivat raaka-aineet |
Bentoniitti, tofujäännös (soijakuitu), puupöly, kasvinolki, attapulgiitti |
|
Lähtökapasiteetti |
500 kg/h - 3 000 kg/h (Vaihtelee materiaalitiheyden ja suulakemäärityksen mukaan) |
|
Pelletin halkaisijavaihtoehdot |
1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm (muokattavissa) |
|
Ajojärjestelmä |
Raskas{0}}teollinen vaihteisto VFD-ohjatulla syöttölaitteella |
|
Sähköinen ohjaus |
PLC-logiikkaohjain kosketusnäytöllä HMI:llä (Siemens / Schneider-komponentit) |
|
Tehovaatimukset |
380V / 415V, 3-vaihe, 50Hz/60Hz (muokattava jännite) |
Täydellinen tuotantolinjan integrointi
Pellettikone toimii ydinyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti täyskäänteiseen{0}}valmistuslinjaan, joka koostuu:
Annostelu- ja sekoitusjärjestelmä:Nauhasekoittimet tai kaksivartiset{0}}siipisekoittimet sideaineiden, aktiivihiilen ja tuoksujen tasaiseen sekoitukseen.
Kuljetusvälineet:Ruuvikuljettimet tai kauhahissit, jotka on suunniteltu estämään materiaalin erottelu.
Kuivaus- ja jäähdytysjärjestelmä:Verkko{0}}hihnakuivaimet (orgaaniseen/tofu-hiekkaan) tai luonnolliset jäähdytysjärjestelmät (bentoniitille) tuotteen kosteuden stabiloimiseksi.
Arvostelu ja seulonta:Pyörivät tai tärisevät seulat ylisuurten hiukkasten ja hienon pölyn poistamiseen.
Automaattinen pakkaus:Pystysuora{0}}täyttö-suljetuskoneet (VFFS) tai venttiilipussauskoneet vähittäis- ja irtotavarapakkauksiin.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä on ekstruusiomuottien ja telojen tyypillinen käyttöikä?
V: Suulakkeen ja telan käyttöikä riippuu suoraan raaka-aineen hankauskyvystä. Bentoniittisavessa osat kestävät tyypillisesti 1 500 - 2 000 käyttötuntia. Pehmeämmän orgaanisen tofujäännöksen saamiseksi komponentit voivat toimia jopa 3 000 tuntia ennen kuin ne on vaihdettava tai kunnostettava.
K: Kuinka kone käsittelee raakatofujäännösten kosteusvaihteluita?
V: Tofu-jäämät vaativat tiukkaa kosteuden hallintaa (ihanteellisesti 12–15 % esikuivauksen jälkeen). Jos materiaali on liian märkää, se aiheuttaa siltoja syöttölaitteessa; jos se on liian kuiva, se ei sitoudu. Toimitamme yhteensopivat flash-kuivaimet tai kuuma{5}}ilman-ilmastointilaitteet sisääntulon kosteuden vakauttamiseksi.
K: Onko{0}}paikan päällä tapahtuvaa asennustukea saatavilla ulkomaisille tehtaille?
V: Kyllä. Tarjoamme kattavan teknisen dokumentaation, sähkökaavioita, etävideo-opastusta ja lähetämme kokeneita koneinsinöörejä paikan päällä tapahtuvaa asennusta, käyttöönottoa ja käyttäjäkoulutusta varten- pyynnöstä.
Suositut Tagit: automaattinen kissanhiekkapellettikone, Kiina automaattinen kissanhiekkapellettikoneen toimittaja, tehdas
Pari
EiSaatat myös pitää
Lähetä kysely